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Lieferbares Zubehör

Wenden Sie sich für nähere Informationen über das

richtige Zubehör an Ihren Händler.

Es handelt sich hierbei um:

– DE0772 Digitaler Laserdetektor

– DE0734 Stange

– DE0735 Stativ

– DE0736 Stativ

Akkus

Spannung NiCd NiMH

9,6 DE9061 DE9036

12 DE9071/DE9075 DE9037

14,4 DE9091/DE9092 DE9038

18 DE9095/DE9096 DE9039

Wartung

Ihr DEWALT-Elektrowerkzeug wurde für eine lange

Lebensdauer und einen möglichst geringen

Wartungsaufwand entwickelt. Ein dauerhafter, ein-

wandfreier Betrieb setzt eine regelmäßige Reinigung

voraus.

Vor-Ort-Kalibrierungstest (Abb. F5, L1 & L2)

Die Vor-Ort-Kalibrierungen müssen sorgfältig und

genau durchgeführt werden, um richtige Diagnosen

durchführen zu können. Wird ein Fehler festgestellt,

lassen Sie das Werkzeug von einer qualifizierten

Fachwerkstatt reparieren.

Lassen Sie den Laserkopf stets von einer

qualifizierten Fachwerkstatt kalibrieren.

Überprüfung der Nivellierung (Abb. L1)

Folgende Überprüfungen werden durchgeführt,

um festzustellen, ob die Kalibrierung des Laser-

kopfes in der Waage ausgerichtet ist.

• Stellen Sie das Werkzeug in einem Bereich von

ca. 15 m von einer senkrechten Fläche entfernt

auf.

• Während sich das Werkzeug auf einem Stativ

befindet, stellen Sie es auf Nivellierungseinsatz ein.

Um eine Nivellierungsprüfung der X-Achse durchzu-

führen (Abb. L1):

• Positionieren Sie das Werkzeug so, daß die X-

Achse parallel zur senkrechten Fläche ist.

• Schalten Sie das Werkzeug ein und drehen Sie

den Laserkopf, bis der Laserpunkt auf der

senkrechten Fläche erscheint.

• Markieren Sie die Mitte des Laserstrahls.

• Schalten Sie das Werkzeug aus und drehen Sie

es um 180°, so daß die X-Achse parallel, aber

anders herum, zur senkrechten Fläche ist.

• Schalten Sie das Werkzeug ein, drehen Sie den

Laserkopf und markieren Sie erneut die Mitte des

Laserpunktes auf der Oberfläche. Schalten Sie

das Werkzeug aus.

• Messen Sie den Unterschied zwischen den

Marken.

• Ist der Unterschied zwischen den Marken 3,2 mm

oder kleiner, so ist der Laserkopf richtig kalibriert.

• Ist der Unterschied zwischen den Marken größer

als 3,2 mm, so muß der Laserkopf kalibriert

werden.

Um eine Nivellierungsprüfung der X-Achse

durchzuführen: (Abb. L2)

• Positionieren Sie das Werkzeug so, daß die

Y-Achse parallel zur senkrechten Fläche ist.

• Befolgen Sie die gleichen, oben aufgeführten

Schritte. Markieren Sie die Mitte des Laser-

punktes auf der Oberfläche mit dem Werkzeug in

dieser Stellung. Danach wird das Werkzeug 180°

gedreht, um die Mitte des Laserpunktes noch

einmal zu markieren.

• Messen Sie den Unterschied zwischen den

Marken.

• Ist der Unterschied zwischen den Marken 3,2 mm

oder kleiner, so ist der Laserkopf richtig kalibriert.

• Ist der Unterschied zwischen den Marken größer

als 3,2 mm, so muß der Laserkopf kalibriert

werden.

Überprüfung auf Lotrechtigkeit (Abb. F5)

Folgende Überprüfung wird durchgeführt, um festzu-

stellen, ob der Laserkopf lotrecht ausgerichtet ist.

• Stellen Sie das Werkzeug in einem Bereich von

ca. 1 m von einer senkrechten Fläche entfernt auf.

• Während sich das Werkzeug auf dem Boden

befindet, stellen Sie es auf Loteinsatz ein.

• Markieren Sie mit Hilfe einer Senklotschnur die

Ober- und Unterseite der senkrechten Fläche.

• Schalten Sie das Werkzeug ein und richten Sie

den Laserstrahl mit der unteren Markierung aus.

DEUTSCH

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